華金的錫鉛焊料通常除棒狀之外，還大量做成絲狀產(chǎn)品，俗稱焊錫絲，主要用于手工焊、補焊和維修之用，市場使用量很大，用途也很廣泛。早期僅是純錫鉛棒，通過拉絲機拉成一定粗細的絲狀物，直徑通常為0.8～1.2mm，后來為進一步提高焊錫絲的可焊性，人們又將一定量的固態(tài)焊劑放入錫鉛棒中進行拉絲處理，得到含助焊劑的焊錫絲，助焊劑的含量一般控制在1.2%～1.8%，并根據(jù)助焊劑類型和活性又分為活性松香型、水清洗型、免清洗型焊錫絲。
　　焊錫絲的優(yōu)點:溶化后只會產(chǎn)生少量的殘渣，并且抗氧化，粘度低，流動性好，可焊性高，最適用于波峰焊接工序；由于氧化夾雜極少，可以最大限度地減少拉尖，橋聯(lián)現(xiàn)象，焊接質(zhì)量可靠，焊點光亮飽滿。良好的濕潤性導電率熱導率易上錫.助焊劑分布均勻錫芯里無斷助焊劑現(xiàn)象。

  華金焊錫條是用于金屬焊接使用的一種產(chǎn)品。焊錫條的種類繁多：標準焊錫條、高溫焊錫條、含銅焊錫條、無鉛焊錫條、消光焊錫條、低溫焊錫條、含銀焊錫條等等.下面我們來為大家介紹高溫焊錫條的用途及特性。

　　高溫焊錫條：焊錫爐溫為450℃左右，這種焊錫條是在普通焊條的性能上進行改良，它具有抗氧化的功能，主要給一些電子設(shè)備使用。其具有以下優(yōu)點：
　　在焊錫爐高溫焊接中表面光滑平整，不需在進行二次處理，能夠提高相當多的效率；
　　在元器件上使用，不容易沾染焊錫渣；
　　燙錫后管腳表面光亮、光滑、外觀良好；
37的錫條，63/37錫條的熔點183度左右，波峰焊溫度應(yīng)在230度左右，一般波峰焊上顯法溫度數(shù)值并不是最準確的，需要專業(yè)的工具進行測溫，焊接效果與波峰焊的速度也有關(guān)系，具體得去嘗試，同一個波峰爐，做不同的產(chǎn)品，某些設(shè)定值都需要變化的。所以波峰焊的助焊劑比普通產(chǎn)品要求較高。
　1、烙鐵頭的溫度：
　　烙鐵頭的溫度管理非常重要，有溫度調(diào)節(jié)的電烙鐵，根據(jù)了解使用的焊錫線或焊錫絲，選擇最合適的烙鐵頭溫度設(shè)定非常重要。工作以前，用烙鐵頭測溫計先測定烙鐵頭的溫度很重要。使用與廠家配套的正宗烙鐵頭。假冒烙鐵頭，孔徑（放入發(fā)熱芯）有大有小，套管的厚度也各有差異這些都造成電烙鐵的性能不能發(fā)揮，有時會造成電烙鐵故障的原因。使用熱回復(fù)性等熱性能好的電烙鐵，在使用無鉛焊錫進行焊接作業(yè)時，由于對零件的耐熱性，安全作業(yè)的考慮，烙鐵頭的設(shè)定溫度一般希望在350度－370度以下。有必要選定最合適的烙鐵頭，根據(jù)了解電烙鐵的不同焊接作業(yè)的不同，選擇最合適的烙鐵頭是很重要的。合適的烙鐵頭可以降低烙鐵頭的溫度，增加作業(yè)的效率。烙鐵頭的維護也非常重要。
　　工作區(qū)間的安全：
　　警告：當心燙傷！即使在關(guān)斷電源或者取下烙鐵頭及套筒后，烙鐵頭和套筒仍然需要一段時間冷卻。在焊接結(jié)束后，焊點及被焊接元器件仍然非常熱。防止被電擊，不要用手接觸接地部位，如焊筆套筒，發(fā)熱體等。兒童及未受培訓的人員不能靠近工作區(qū)間，絕對不能允許其他未受培訓的人員使用或觸摸電源線。只能由已經(jīng)被培訓的人員使用并只能用于焊接及拆焊工作，并保存在安全地方，在不使用的時候，必須儲存在干燥的地方，并放置在高處或上鎖，以免兒童拿到。
　　個人防護設(shè)備必須滿足工作區(qū)間安全規(guī)范要求：
　　當心焊料燙傷，當心被飛濺的溶液狀態(tài)的焊料燙傷。穿防護服避免燙傷。通過戴防護罩方式來保護眼睛。在焊接或拆焊過程中使用膠粘劑的時候，尤其要注意膠粘劑生產(chǎn)廠家的警告信息。
　　使用空氣凈化器：
　　如果配合空氣凈化器使用，必須確保空氣凈化器連接正常并處于正常的工作狀態(tài)。
　　操作人員要求：
　　不整潔的工作區(qū)間會增加意外事故發(fā)生的可能性。在不使用本設(shè)備的時候，請將本設(shè)備放回安全的地方。避免所有易燃物體靠近熱的焊筆，包括氣體和固體
　　避免不正確操作方式：
　　根據(jù)人體工學的要求，放置本設(shè)備。不正確的操作姿勢，可能造成人體畸形。根據(jù)工作要求，選擇正確的設(shè)備。
　　只能由合格的技術(shù)人員維修：
　　在使用的時候，必須符合相關(guān)的安全規(guī)定；只能由合格的技術(shù)人員維修；如果不這樣，在使用本設(shè)備的時候，可能導致意外事故。