無鉛錫條跟無鉛錫絲在焊接經(jīng)常有錫球出現(xiàn)；原因是焊錫條使用的助焊劑含水量過多，焊接環(huán)境過于潮濕也會出現(xiàn)以上的現(xiàn)象。還有焊錫條焊接的PCB板預熱溫度要夠，使板上的助焊劑風干，這樣可以減少錫球的出現(xiàn)；那么到底無鉛錫條的種類包括哪些？
1、錫銅 無鉛錫條 (Sn99.3Cu0.7)
2、錫銀銅 無鉛錫條 (Sn96.5Ag3.0Cu0.5)
3、0.3銀無鉛焊錫條(Sn99Ag0.3Cu0.7)
4、波峰焊無鉛焊錫條(無鉛波峰焊專用)
5、高溫型無鉛焊錫條(400度以上焊接)
其次在焊錫條焊接時出現(xiàn)包錫的現(xiàn)象，這個原因有好幾個，
　　一是焊錫條的預熱溫度不夠或者本身錫爐的溫度就過于低；
　　二是焊錫條使用的助焊劑活性不夠，起不到輔助焊接的作用；
　　三是焊錫條的過錫深度不精確；四是焊錫條在焊接流程中被嚴重污染了。
　　無鉛錫條的焊點出現(xiàn)拉尖。這主要是焊錫條溶錫時溫度傳導不是很均勻，還有就是PCB的設計不是很合理，當然電子元器件的質(zhì)量好壞也是有關(guān)系的。
焊錫條的潤滑出現(xiàn)不良；主要原因是由于PCB板的表面出現(xiàn)氧化，出現(xiàn)很嚴重的氧化現(xiàn)象，使得焊錫條的錫液不能夠均勻的覆蓋，使得焊錫條的焊點不圓滑、不均勻。同時焊錫條的生產(chǎn)車間也要保持時刻清潔無污染，當然密封無塵車間最好，這樣對于焊錫條的上錫潤滑性是非常有幫助的。無鉛錫絲更是焊錫中的一種產(chǎn)品，錫條可分為有鉛錫條和無鉛錫條兩種，均是用于線路板的焊接。純錫制造，濕潤性、流動性好，易上錫。 焊點光亮、飽滿、不會虛焊等不良現(xiàn)象。加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力強。純錫制造，錫渣少，減少不必要的浪費。